Cosa facciamo

Sigti sas è una società italiana attiva nel settore della progettazione e della realizzazione di impianti completi per essicazione, depurazione e di tecnologie e programmi di calcolo.

A partire dal 2010, SIGTI sas progetta impianti completi per essiccazione, vagliatura, distribuzione e confezionamento di:

1. DRIYNG COALS

CARBONI / ANTRACITI / COKE metallurgico da utilizzare nelle acciaierie e negli impianti di depurazione e combustione, anche per un successivo trattamento per ottenere carboni attivi da carboni fossili.

2. DRIYNG CHEMICALS / INERT

MATERIALI VARI QUALI (ad esempio non esaustivo):

  • INERTI calcarei/silicei per vagliatura e produzione di “Mortar”;
  • Fresato di asfalto stradale per riciclaggio in nuova produzione conglomerati bituminosi;
  • FANGHI provenienti dalle lavorazioni di marmi e da lavorazioni chimiche come fanghi di alluminio, fanghi di limaia da granito, fanghi di limaia di rame, vetri macinati, fanghi di marmettola, fanghi di sale da processo industriale, gessi fluoritici (provenienti dal processo di produzione SOLSPAR©);
  • GRANIGLIE di calcarei, ossidi ferrosi, bentoniti, ardesia, verderame, Cromite (per utilizzo industriale nella produzione di ceramiche);
  • FOSFATI per produzione dei fosfati di calcio per uso zootecnico.

3. DRIYNG SEWAGE SLUDGE

FANGHI DA DEPURAZIONE e/o da DRAGAGGIO (Sewage sludge) previo trattamento di filtropressatura, per ridurre meccanicamente l’umidità contenuta, sia per avere una grande riduzione di peso, sia per riciclarli come combustibili o altro.

4. DEPURATION

  • CARBON REACTIVATION e PFAS;
  • RIATTIVAZIONE TERMICA dei CARBONI ATTIVI;
  • SISTEMI DI FILTRAZIONE FUMI con cicloni, multicicloni e filtri a maniche tipo “Jet Pulse” / “Reverse Flow”;
  • DUE BREVETTI in corso di approvazione:
    • Brevetto 1: applicazione sul cilindro di rigenerazione dei carboni attivi, studiata per ottenere elevata efficienza termica, riduzione dei costi energetici di trattamento e una quasi completa separazione dei gas estratti dal cilindro tra vapore acqueo e gas desorbiti ad alta temperatura. In questo modo i gas possono essere trattati separatamente e successivamente espulsi in aria ambiente. La tecnologia è applicabile a tutti i processi termici, sia elettrici sia alimentati a gas (metano/GPL/diesel).
    • Brevetto 2: processo di trattamento e bonifica dei fanghi ad alto contenuto di PFAS, nelle diverse composizioni, che consente la termodistruzione degli inquinanti contenuti unita a un’elevatissima efficienza termica.

I quattro processi termici sono progettati scegliendo la migliore tecnologia (idonea alla massima efficienza termica e al rispetto delle caratteristiche del prodotto) a scelta tra cilindro rotante (nelle diverse conformazioni possibili) e a letto fluido nel caso in cui il prodotto trattato lo richieda.

La nostra scelta preferenziale per motivi di efficientamento termico è orientata nella maggior parte dei casi sulla tecnologia a cilindro rotante (di tipo diretto e/o indiretto) e sul modello equicorrente e/o controcorrente.